5月底，寧波遠東化工集團有限公司開發的尿素冷卻流化床技術已圓滿實現了工業化應用，各項工藝指標均達到或優于設計值，這標志著遠東尿素冷卻流化床技術正向大氮肥裝置邁進。據悉，30萬噸尿素裝置冷卻流化床項目日處理尿素1000噸，于2008年2月正式聯動生產。裝置投運后，經處理后的尿素顆粒溫度控制在40℃～50℃，比裝置投運前夏季顆粒溫度下降 30℃～40℃，比冬季顆粒溫度可下降近20℃。尿素粒度（0.85～2.8mm）年平均值達到了97％～98%，較裝置投運前提高了4%～5%，尿素產品的外觀質量大大改善。尿素顆粒幾乎沒有粉塵，粉塵去除率達99%以上。該裝置不僅回收了大量粉塵，同時也改善了尿素包裝崗位的工作環境。 
    據了解，近年來國內化肥企業尿素生產能力不斷擴大，而尿素造粒塔并沒有重建，導致造粒塔能力不足而影響成品尿素的外觀質量，主要表現為顆粒溫度偏高、粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結塊等。而消費者對外觀質量的要求在不斷提高。寧波遠東化工集團有限公司多年來一直從事尿素生產裝置節能、高效、環保等技術的研究，他們打破國外技術壟斷，終于開發成功了尿素冷卻流化床技術，并獲得國家專利。（芷琴）