新聞背景
　　在山西晉城無煙煤礦業集團公司的產業分布圖上，不同顏色的產業標志燦若繁星，煤炭、化肥、煤層氣、煤化工、煤機、電力、物流等多種產業在百里煤海中閃爍著璀璨的光芒?；A產業穩步推進，核心板塊凸顯優勢，特別是新興的煤層氣、煤制油、煤機裝備等產業都頗具規模，優勢突出。晉煤集團董事長、黨委書記武華太說：“我們將沿著‘固煤、穩肥、增氣、擴化、強機、興電、育新’的發展路徑，做強做優煤炭、煤化工、煤層氣、電力、煤機裝備、新興產業等‘六大板塊’、突出建設‘煤—氣—化、煤—焦—化、煤—氣—電’三條循環經濟產業鏈，建設極具核心競爭力的現代化新型能源集團。”
　　先試先行
　　煤礦瓦斯變成新能源
　　山西省創建并實施的“采煤采氣一體化”的煤層氣開發模式，在全國率先走出了一條“采煤采氣一體化、開發利用商業化”的新型產業化道路
　　4月29日，一條全長92公里，年輸氣量達10億立方米的煤層氣輸氣管線——晉城至長治煤層氣輸氣管線順利建成并通過了試運行。這條由山西晉城無煙煤礦業集團公司(晉煤集團)建設的山西省內跨市域最長的煤層氣輸氣管線，是目前我國在煤層氣民用方面覆蓋范圍最大的一片區域。負責這條管線建管的晉煤集團長治三晉新能源公司總經理王成晉告訴記者，這條管線剛建成不久，已經使沿線24個村莊“氣化”，隨著支線管道的陸續完成，可使晉城到長治沿線的76萬人口全部用上煤層氣，還可作為燃料或原料為當地工業、商業、出租汽車業等多個行業提供新能源。
　　(一)
　　晉城市早在2003年就開始利用晉煤集團的煤層氣，近年來全市有5000輛出租車和公交車都在使用煤層氣，有15萬戶城市家庭在使用煤層氣燒水做飯、集中供熱。同時，晉煤集團每年還將1億立方米的煤層氣進行壓縮或液化后通過車載供應到全國各地。
　　煤層氣是一種什么樣的新能源呢？晉煤集團總經理李鴻雙說：“煤層氣是煤炭中伴生的一種有毒有害氣體，俗稱‘瓦斯’煤層氣的開發利用是從治理開始的。晉煤集團所屬的10對主力生產礦井中，除‘老三礦’外，其他礦井均屬高瓦斯礦井。在采煤中必須先治理了瓦斯隱患才能安全開采。為此，從上世紀90年代開始，集團先行先試，通過逐步掌握煤層氣開采的技術與工藝，創造了‘采煤采氣一體化’的模式，在全國范圍內率先取得了煤層氣開發利用的成功，變害為寶，成為新的能源。”目前，晉煤集團已先后建成了國內最大規模的日產110萬立方米煤層氣壓縮站，日產90萬立方米煤層氣液化廠，世界最大的12萬千瓦瓦斯發電廠，世界最大的瓦斯發電集群以及24個煤層氣加氣站點，形成了煤層氣液化、壓縮、管道輸送、發電、民用、化工使用等產業鏈。瓦斯抽采和利用實現了產業化抽采、規?；l展，取得了顯著的安全效益、低碳效益、經濟效益和社會效益。
　　(二)
　　晉煤集團對瓦斯的開發利用從寺河煤礦開始。“我們采用了‘井上井下聯合抽采、治理開發協調推進’的辦法，突破了國內外專家公認的無煙煤礦區不能進行地面煤層氣開發利用的理論和實踐的雙重禁區。”寺河礦礦長王平虎說。具體而言，就是先在地面用鉆井抽采，然后在井下長鉆孔區域進行遞進式抽采和邊掘邊抽(邊采邊抽)，最后對采空區進行抽放的“三級瓦斯治理”模式，實現采煤采氣一體化。地面抽采的瓦斯濃度高，可直接用于燃氣鍋爐、汽車燃料及生活用氣，井下抽采的濃度低，可用于發電。
　　晉城礦區煤層氣資源十分豐富，擁有全國四分之一多的儲量，約為6.85萬億立方米。記者走進晉城沁水縣嘉峰鎮沁河沿岸，只見井架林立、管網密布，隔幾百米就有一臺煤層氣抽采機，在方圓70多平方公里的田野上分布了近3000口煤層氣抽采井，形成了一條完整的煤層氣產業鏈條，被稱為“中國煤層氣走廊”。晉煤集團藍焰煤層氣公司在這里擁有2503口井，是目前全球最大的煤層氣抽采企業。公司黨委書記史紀敦說，去年公司的煤層氣日抽采量突破330萬立方米，年抽采量達到9.08億立方米，占全國煤層氣地面抽采量的66.57%。集團的煤層氣年利用量已達到6.57億立方米，占全國地面抽采煤層氣利用量的62.75%。
　　抽采出來的氣體用不了怎么辦？史紀敦說：“我們不僅有國內最長的煤層氣能源新干線，還建設了國內最大的煤層氣壓縮站，通過高壓槽車送往太原、長治、鄭州、洛陽等地，已形成了從最前端的研發到最末端的利用的煤層氣產業格局。”這里，還有亞洲最大的煤層氣液化基地，山西易高煤層氣公司每天的液化規模達90萬立方米。負責壓縮、液化煤層氣銷售供應的是晉煤集團銘石公司，擁有專業高壓槽車250臺，每日運送能力達30萬立方米，送往全國各地。
　　(三)
　　據悉，我國每年排出的煤礦瓦斯總量約為135億立方米，大部分被直接排放到大氣中。如將瓦斯變成新能源，我國每年排出的瓦斯總量可產生470億千瓦時的電能。記者在晉煤集團寺河瓦斯發電廠看到，這里沒有火力發電廠中的大煙囪，看不到灰渣和粉塵，這里是目前世界上利用煤礦井下抽放瓦斯為燃料發電的裝機容量最大的發電廠。寺河瓦斯電廠裝機容量為120兆瓦，年發電量為8.4億千瓦時，年利用瓦斯折純量2.26億立方米，可實現減排二氧化碳當量319.9萬噸。與同規模的火力發電相比，每年可節約標煤32.3萬噸，減少二氧化碳排放1617噸，減少灰渣及粉塵排放12.6萬噸。晉煤集團先后投入60多億元，將有害氣體煤礦瓦斯“加工”成了多用途的新興能源，一個現代化的新型能源產業集團正在發揮出它的倍增效應。
　　“十二五”期間，山西省提出“氣化山西”的轉型發展目標，出臺了“煤層氣、天然氣、焦爐煤氣、煤制天然氣產業一體化發展規劃”。到2015年，全省煤層氣產量將達到130億立方米，相當于節約1550多萬噸標準煤，減排二氧化碳1.86億噸。記者了解到，在這個規劃中，晉煤集團的煤層氣產量將占到100億立方米。
　　循環發展
　　劣質煤炭煉成合成油
　　晉煤集團擁有的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術”，選用“三高”劣質煤為主要原料，不僅能制造甲醇，還可以直接用甲醇制造汽油，這項工藝為“三高”劣質煤變廢為寶找到了出路
　　我國能源產業的格局是“缺油、少氣、富煤”，這種資源稟賦特點和我國目前以工業為主的經濟模式決定了煤化工在能源產業中的重要地位。近年來，晉煤集團不斷增強核心競爭力，已建設成為全優質無煙煤重要生產基地、全國最大煤化工企業集團和全國最大的煤層氣開發利用基地，并躋身中國企業500強第106名、全國煤炭企業100強第9名。非煤產業的發展讓晉煤集團實現由單一煤炭產業向多元的煤與非煤支柱產業的轉型，成為企業轉型跨越發展的“加速器”。
　　(一)
　　記者在晉煤集團天溪煤制油分公司看到，陳列室里依次擺放著硫磺、均四甲苯混合液、煤制精甲醇、煤制合成油等產品。其中，所生產的合成汽油，有90號、93號、97號等7種高標號汽油，產品屬無硫無鉛、性能穩定、無殘物、誘導期長的清潔燃料，產品質量優于中石化生產的汽油，目前每噸價格約8900元。那么，其生產原料是什么呢？這些產品都是從含硫高、灰分高和灰熔點高的“三高”劣質無煙煤提煉中生產出來的，約4噸標煤可生產1噸合格油品。據介紹，天溪煤制油分公司是目前世界第一座煤基清潔燃料工廠，是一家生產經營煤制合成油、液化石油氣、硫磺等多種化工產品的煤基多聯產循環經濟示范企業。從2006年開工建設年產10萬噸高硫無煙煤凈化利用合成油示范工程項目，現在日產煤制油300噸以上，已經累計出油近6萬噸。
　　透過明亮寬敞的主控室電子屏幕，記者看到整個廠區縱橫交錯的管道網，各個生產車間入口處的“三高”劣質煤，正通過網管，依照流程先變成煤氣，再變成甲醇，最后變成汽油。天溪公司總經理曹永坤介紹說，10萬噸煤基合成油示范工程項目所采用的煤氣化技術，是擁有我國自主知識產權的“灰熔聚硫化床粉煤氣化技術”，選用“三高”劣質煤為主要原料。這種煤在我國儲量很多，但大多無單獨開采和直接利用價值，僅晉城礦區劣質無煙煤儲量就有42億噸。這項工藝既可以用煤制甲醇，也可以直接用甲醇制造汽油，既可以連續生產終端產品，也可以分開生產不同產品。這項工藝可以說為晉城市乃至全省全國的近千億噸“三高”劣質煤變廢為寶提供了出路。
　　“臭煤”變“香油”，晉煤集團在煤炭潔凈化利用和MTG合成油方面已占據國內技術領先地位。在天溪公司采訪，既沒有渾濁的氣體排放，也沒有嗆鼻的化工濃煙臭味，更沒有渾濁的污水。天溪公司黨委副書記陳慧剛告訴記者，煤制油是煤化工的高端科技領域，天溪公司在能源利用和節能環保等方面本著“吃干榨盡”的原則，努力提高廠區內的所有資源的利用率，在污染物排放方面基本達到了零排放。煤制油項目耗水量較高，公司就采用先進的中水處理系統，成功地實現了水資源的循環使用。而在生產過程中產生的大量渣、灰，公司又通過采取新工藝，將渣灰轉換成蒸氣，代替電能驅動機器，不僅環保，而且節省了能源。
　　(二)
　　記者了解到，煤化工是晉煤集團的支柱產業，目前，已在9個省市控股擁有18家煤化工企業，擁有近4萬名成熟的技術管理團隊，形成了1200萬噸/年總氨產能，1000萬噸/年尿素產能，可生產30多種化工產品。到2015年，園區每年可利用“三高”劣質煤750萬噸，煤層氣14.04億方米，年銷售收入144.88億元，年利稅52.46億元，新增直接就業3000人。劣質煤和瓦斯氣聯合利用技術可實現二氧化碳減排60萬噸/年以上，每年可節約60萬噸標煤。同時，集團還將走“煤—氣—化”一體化發展路徑，新建一個現代化循環工業園區。武華太說，我們將在大力發展現代煤化工產業中，進一步轉變經濟發展方式，優化產業結構，提高經濟運行質量，增強煤化工產業的抗風險能力、盈利能力和市場競爭能力。
　　煤機裝備制造業成為晉煤集團公司轉型發展的又一個亮點。在晉煤集團金鼎煤機公司的車間里，記者看到了一個高達7.6米、重62噸的龐然大物，公司負責人介紹說，這是大采高液壓支架，該支架創造了高度和工作阻力多項世界第一。與之相配套的5.5米、6.2米大采高液壓支架，一次性通過了國家安全生產礦山支護設備檢驗中心45000次耐久性強度試驗，已在寺河礦投入使用。金鼎公司在去年研制成功的國內首臺短臂采煤機，體型小、功率強，適應于中小煤礦使用，徹底解決我國煤礦井下小塊段壁式機械化開采的難題。金鼎公司黨委副書記司福堂說：“我們正由維修型向制造型轉變，由生產型向經營型轉變。目前，正在籌建千畝煤機裝備園區，到2015年煤機產業要實現銷售收入100億元，利潤10億元，專利成果轉化達到100項。”（劉存瑞）